Parafusos de aceiro inoxidable refírense a parafusos de aceiro inoxidable, incluíndo parafusos de aceiro inoxidable SUS201, parafusos de aceiro inoxidable SUS304, parafusos de aceiro inoxidable SUS316 e parafusos de aceiro inoxidable SUS316L.Os graos de rendemento dos parafusos, cravos e cravos de aceiro inoxidable divídense en 10 graos: de 3,6 a 12,9.O número diante do punto decimal representa 1/100 do límite de resistencia á tracción do material e o número detrás do punto decimal representa 10 veces a relación entre o límite de rendemento e o límite de resistencia á tracción do material.
1. Somos especializados na fabricación de fixación.
2. Familiarizado coa experiencia de fabricación e mercadotecnia internacional.
3. Alta calidade con prezo competitivo.
4. Mercados interno e exterior.
5. Ben equipado con instalacións completas.
6. Control de calidade estrito.
7. Ademais de ofrecer variedades de tipos e especificacións aos nosos clientes, tamén aceptamos produtos personalizados.
Características do proceso
A posición multipotencia é adecuada para a diversificación do tamaño do produto e a aparencia irregular.No mesmo conxunto de moldes pódense completar varios tamaños e estruturas á vez.
A tolerancia mínima dos produtos de partida en frío pode ser de máis ou menos 0,05 mm.
Requisitos materiais
1. Requírese alta plasticidade e baixa dureza.
2. Requisitos de alta calidade superficial.
3. Requisitos de alta precisión dimensional.
O Proceso de Produción
Almacenamento de materias primas - inspección de entrada - apertura de moldes - axuste e proba de máquinas - arranque - fregamento de dentes - tratamento de superficies - probas de laboratorio - embalaxe e envío.
Sobre a personalización que ofrecemos
1. Proporcione debuxos CAD ou 3D para a forma básica de produtos personalizados.
2. segundo os requisitos do cliente para modificar o tamaño da aparencia.
3. Selección de materiais (para satisfacer os requisitos de rendemento do cliente).
4. Optimizar os detalles do produto segundo a experiencia e a tecnoloxía (segundo os requisitos do cliente).
5. Selección de materiais (para satisfacer os requisitos de rendemento do cliente).
6. Fai suxestións sobre o tratamento da superficie para cumprir os requisitos de aparencia e resistencia á corrosión.
7. escoller a mellor mostra de proceso para a proba.